沈陽(yáng)紙管國(guó)內(nèi)用于紙管的粘合劑一般以白膠為主,而白膠存在粘接強(qiáng)度不高、干燥速度慢等缺點(diǎn)。但隨著我國(guó)化纖(長(zhǎng)絲)、人造塑料膜及膠帶等近幾年的飛速發(fā)展,需要大量紙管包裝用的新型粘合劑。該類紙管特別是化纖ＦＤＹ管由于轉(zhuǎn)速快對(duì)紙張粘合劑的要求高,目前國(guó)內(nèi)一般卷管速度的決定因素主要是紙張質(zhì)量和粘合劑的質(zhì)量。要求粘合劑不僅要初粘性好、粘接強(qiáng)度高,還必須干燥速度快,否則就無(wú)法進(jìn)入下一道工序。為了滿足這些要求,一般的做法是提高固含量和在紙品膠中加入一些107膠水以提高初粘性和干燥速度,但這樣必須要增加產(chǎn)品的成本,而且效果不佳。為此,我們采用了先共聚后交聯(lián)的工藝,通過(guò)添加合適的添加劑,對(duì)原白膠進(jìn)行改性,以滿足初粘性好、粘接強(qiáng)度高,干燥速度快的要求。添加劑的選用使用合適的添加劑既可以降低產(chǎn)品的成本、提高產(chǎn)品的固含量,又可以提高干燥速度,但如果選擇不當(dāng),不但不能提高干燥速度還會(huì)產(chǎn)生沉淀,影響產(chǎn)品的使用性能。為此我們?cè)跀?shù)十種添加劑中通過(guò)數(shù)十次試驗(yàn),篩選了分散性好、又能與基料進(jìn)行反應(yīng)的幾種添加劑,并確定了其用量(均以基膠為計(jì)算基準(zhǔn))。

　　(1)乳化劑:對(duì)基膠的穩(wěn)定性和填料的分散效果起著較好的作用。我們選用十二烷基硫酸鈉作為乳化劑,用量為1.5-2.5%。

　　(2)催化劑:由鹽酸和過(guò)硫酸銨組成,起到調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的ｐＨ值和引發(fā)聚合、交聯(lián)反應(yīng)的作用,用量為1.5-2.0%。

　　(3)交聯(lián)劑:雖然藥用淀粉可以和基料在催化劑的作用下起交聯(lián)反應(yīng),可以防止填料沉淀、增加粘度,但容易發(fā)霉,會(huì)影響產(chǎn)品的使用性能。為此我們?cè)谒幱玫矸壑信湟陨倭康亩趸佔(zhàn)鳛閺?fù)合交聯(lián)劑,可起到防霉的作用,用量為3.5-4.5%。

　　(4)增塑劑:合成乳液的ＭＦＴ低,說(shuō)明該乳液可以在較低溫度下操作使用;反之,則必須在較高溫度下使用。否則當(dāng)環(huán)境溫度低于其ＭＦＴ時(shí),乳液粒子就不能聚集熔融成膜,而變?yōu)榉蹱罨蜷_(kāi)裂狀。添加增塑劑可以改善乳液的ＭＦＴ,而外增塑是簡(jiǎn)單易行的方法。通過(guò)篩選,我們選用磷酸三甲苯酯作為外增塑劑,用量為5-7%,此時(shí)ＭＦＴ為13-16℃。